
2026-07-07
Недавно на нашем заводе завершилась полная отладка и поставки серийно разработанного и изготовленного нами многопозиционного полностью автоматического сварочного оборудования для дисковых строительных лесов, предназначенного для различных целей. Это специализированное оборудование для сварки стоек строительных лесов, объединяющее многоголовочную синхронную сварку, автоматическую подачу и интеллектуальную систему управления, благодаря стабильному качеству сварки, сверхвысокой степени автоматизации и сверхдлительному сроку непрерывной работы, стало ключевым элементом модернизации и замены дисковых строительных лесов в отрасли. Оборудование экспортируется в Европу, Африку, Центральную Азию и другие регионы.
Это оборудование, официально называемое многостанционным автоматическим сварочным аппаратом для дисковых стоек строительных лесов , также известно в отрасли как аппарат для сварки дисковых стоек строительных лесов, автоматический сварочный аппарат для дисков строительных лесов или многоточечный синхронный сварочный аппарат для дисковых стоек строительных лесов. Оно специально разработано для сварки и формовки втулок, дисков и соединительных колец дисковых стоек строительных лесов на строительных объектах. Аппарат полностью совместим с серийным производством оцинкованных круглых труб для стоек строительных лесов и является ключевым специализированным оборудованием на производственных линиях по изготовлению строительной опалубки. Аппарат оснащен несколькими независимыми сварочными установками аргонодуговой/углекислотной сварки, соединенными с многокатушечным синхронным механизмом подачи проволоки, что позволяет ему выполнять полную сварку нескольких дисков и соединительных втулок на одной стойке строительных лесов за одну операцию. В отличие от традиционных одноголовочных ручных сварочных аппаратов, он повышает эффективность производства более чем в три раза.
С точки зрения компоновки оборудования, оно состоит из шести основных модулей: электрощита управления, нескольких синхронных сварочных головок, устройства подачи сварочного материала в бухтах, автоматизированного механизма подачи и позиционирования труб, гидравлического зажимного и фиксирующего устройства, а также автоматизированной системы выгрузки и транспортировки готовой продукции. В верхнем левом углу расположен независимый электрощит управления на базе ПЛК с сенсорным дисплеем. Операторам достаточно ввести параметры длины трубы и точки сварки, и оборудование автоматически выполнит весь процесс подачи, позиционирования и зажима трубы, многоточечной синхронной сварки и выгрузки, исключая необходимость ручной сварки и значительно снижая затраты на оплату труда сварщиков.
Над оборудованием аккуратно размещено более десяти комплектов катушек со сварочной проволокой, оснащенных независимой системой регулирования скорости подачи проволоки. Каждая сварочная головка имеет независимый модуль регулировки тока и напряжения, позволяющий регулировать глубину сварочной ванны в каждой точке сварки в соответствии с потребностями сварки оцинкованных стальных труб различной толщины и утолщенных дисковых соединений. Передняя часть корпуса машины оборудована прозрачным защитным экраном, а также желто-черными предупреждающими полосами и знаками опасности высокого напряжения. Яркое свечение и искры сварочных работ полностью изолированы, что соответствует стандартам безопасности ЕС CE и стандартам качества продукции SGS. Для экспорта за рубеж не требуется никаких дополнительных модификаций, и оборудование полностью соответствует требованиям безопасности производства заводов в русскоязычных регионах.
Корпус станка оснащен прочным цельносварным основанием и гидравлическими зажимными приспособлениями. Трубопроводная направляющая имеет линейную конструкцию с большим расстоянием передачи, что подходит для обработки труб строительных лесов различных размеров от 500 мм до 3000 мм. Зажимное устройство синхронно корректирует соосность труб, устраняя распространенные в отрасли дефекты, такие как деформация стоек и эксцентриситет дисков после сварки. На фотографии готового изделия в правом нижнем углу четко показан продукт, обработанный на этом оборудовании: оцинкованные дисковые стойки строительных лесов с соединительными муфтами на обоих концах труб и равномерно приваренными позиционирующими дисками на корпусе трубы. Сварные швы выполнены качественно, без пористости или неполных швов, а несущая способность готового изделия полностью соответствует национальным стандартам строительства и стандартам, используемым в зарубежных строительных проектах.
Традиционное производство дисковых строительных лесов часто осуществляется с использованием одноголовочных ручных сварочных аппаратов, требующих многократной перекладки и точечной сварки для одной стойки. Это приводит к ряду проблем, включая низкую скорость сварки, нестабильное качество сварного шва, высокие затраты на рабочую силу и опасность сильного света и испарений для рабочих. Данный многопозиционный синхронный сварочный аппарат специально разработан для решения этих отраслевых проблем.
1.Многопозиционная синхронная сварка : несколько сварочных головок работают одновременно, и все диски и втулки одной стойки свариваются синхронно за один раз. За час можно обработать до 200 стоек , что подходит для крупномасштабного производства на сборочных линиях строительных лесов на заводах.
2.Специализированный процесс сварки оцинкованных труб : система параметров сварки оптимизирована для решения проблем цинкового загрязнения и отслаивания сварного шва в оцинкованных стальных трубах. Повреждение оцинкованного слоя трубы после сварки минимально, что снижает необходимость последующей вторичной антикоррозионной обработки.
3.Полностью автоматическое интеллектуальное управление : поддерживает непрерывное производство в течение 24 часов, автоматическую сигнализацию о неисправностях, сохранение и запоминание параметров, однокнопочное восстановление предустановленных программ при изменении характеристик труб, а также может управляться новичками после простого обучения;
4.Прочность готового изделия соответствует стандартам : многочисленные точки сварены полностью с равномерной глубиной проплавления, а прочность на растяжение комбинации дисков и стальных труб значительно превосходит требования к нагрузкам в строительных конструкциях. Готовые строительные леса широко используются в системах поддержки строительных конструкций крупномасштабных строительных проектов, таких как жилищное строительство, мосты, заводы и тоннели.
В настоящее время китайская индустрия производства модульных строительных лесов продолжает экспортировать свою продукцию. Инфраструктурные проекты в русскоязычных странах, таких как Россия, Казахстан и Узбекистан, быстро расширяются, создавая высокий спрос на автоматизированное сварочное оборудование для замены неэффективных ручных производственных линий. Наш сварочный аппарат для модульных строительных лесов получил полные экспортные сертификаты CE и SGS. Панель управления аппарата поддерживает переключение между русским и китайским языками, в комплект входит инструкция по эксплуатации на русском языке, а также услуги по установке и вводу в эксплуатацию на объекте за рубежом.
Вся машина имеет утолщенное антикоррозийное покрытие, что делает ее пригодной для работы во влажных и пыльных производственных условиях зарубежных заводов. Все компоненты являются деталями, соответствующими международным стандартам, что позволяет удобно закупать запасные части на местном уровне в русскоязычных регионах и исключает опасения по поводу нехватки запасных частей во время технического обслуживания. Несколько российских компаний по производству строительных труб, после осмотра прототипа, закупили оборудование оптом и внедрили его на своих линиях по производству дисковых строительных лесов. Отзывы показали снижение количества брака на 90%, удвоение ежемесячной производственной мощности и значительное снижение общих производственных затрат.
Дисковые строительные леса, как новое поколение несущих конструкций, постепенно вытесняют традиционные леса с чашеобразными и соединительными муфтами благодаря удобству сборки и разборки, высокой несущей способности и высокому коэффициенту безопасности. Мировой спрос на них растет с каждым годом. В прошлом производство строительных лесов в значительной степени зависело от квалифицированных сварщиков, что приводило к постоянно растущему дефициту рабочей силы. Автоматизированное сварочное оборудование стало необходимостью в отрасли. Этот многопозиционный автоматический сварочный аппарат для дисковых строительных лесов запущен в серийное производство, предоставляя отечественным и зарубежным производителям строительной опалубки недорогое решение для модернизации автоматизации. Небольшим и средним предприятиям по производству строительных лесов не нужно создавать сложные производственные линии; одна машина может выполнить основной процесс сварки стоек. Крупные заводы могут комбинировать его с труборезными, штамповочными и покрасочными машинами, образуя полностью автоматизированную производственную линию для дисковых строительных лесов, обеспечивая беспилотную обработку от сырых стальных труб до готовых стоек.
В будущем наш завод продолжит модернизацию и усовершенствование оборудования, разработку полностью автоматических моделей роботов для погрузки и разгрузки, расширение производства сварочного оборудования для строительных лесов большего диаметра и толщины, а также экспорт высокопроизводительного оборудования для сварки строительных труб в русскоязычные регионы, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток, способствуя механизации и автоматизации мировой строительной отрасли.