Новые девятиосевые трубогибочные станки с ЧПУ сходят с конвейера партиями, автоматизируя процесс гибки труб и расширяя возможности металлообрабатывающей промышленности. 

Недавно отечественный производитель оборудования для холодной гибки труб официально завершил серийные испытания и осуществил отгрузку своей новой девятиосевой трубогибочной машины с ЧПУ. Эта многороликовая трубогибочная машина, обладающая преимуществами девяти комплектов независимо регулируемых формовочных роликов, полностью интеллектуальной системой управления с ЧПУ и возможностью однократной гибки больших радиусов, широко применяется для гибки различных профилей, таких как стальные трубы для теплиц, круглые трубы, квадратные трубы, оцинкованные трубы и трубы из кованого железа. Сразу после запуска она получила крупные заказы от производителей тепличного, стального, кованого и складского оборудования, став эталонным оборудованием для интеллектуальной модернизации в области холодной гибки металлических труб.

Девятиосевые трубогибочные станки также известны как девятиосевые трубогибочные станки с ЧПУ , девятиосевые трубогибочные станки для теплиц , многоосевые прогрессивные трубогибочные станки и т. д.

Традиционные простые трубогибочные станки с тремя-пятью осями обычно страдают от таких проблем, как неравномерный радиус изгиба, сильные вмятины на поверхности трубы, необходимость многократной доработки при изгибе с большим радиусом и значительные отклонения в точности размеров. Однако недавно выпущенный девятиосевой трубогибочный станок отличается комплексной оптимизацией конструкции. Станок оснащен девятью комплектами симметричных верхних и нижних формовочных роликов, каждый из которых может независимо регулироваться по высоте и расстоянию с помощью ходового винта. Такое многопроходное прогрессивное давление предотвращает экструзию в одной точке, которая может поцарапать внешнюю стенку трубы. Вся рама станка изготовлена из утолщенных стальных пластин, сваренных как единое целое, что исключает проблемы деформации станка, вызванные длительной интенсивной обработкой, и обеспечивает долговременную стабильность размеров. Станок поставляется в стандартной комплектации с шкафом управления ЧПУ ПЛК. Операторам нужно только ввести параметры радиуса изгиба, диаметра трубы и длины обработки на сенсорном экране; станок автоматически выполняет весь процесс, включая подачу, многороликовый прогрессивный изгиб и остановку на заданной длине. Даже новички после несложного обучения смогут самостоятельно управлять машиной, что значительно снижает порог вхождения в систему ручного управления.

Таблица сравнения основных технических параметров девятиосевого трубогибочного станка

В практических применениях этот девятиосевой трубогибочный станок демонстрирует особенно выдающиеся преимущества. При обработке стальных каркасов теплиц оборудование позволяет выполнять гибку больших дуг арочного каркаса теплицы за один проход, в результате чего получается гладкая, без складок кривая без необходимости вторичной шлифовки и ремонта. При обработке перил, кованого железа и круглых и изогнутых трубных элементов из стальных конструкций девятиосевой процесс прогрессивной формовки полностью исключает деформацию труб и дефекты вмятин, повышая процент годной продукции до более чем 99%. Оборудование поставляется с подъемными кольцами для удобного перемещения по заводу и транспортировки на объект. Под корпусом станка расположен закрытый шкаф управления, обеспечивающий высокий уровень защиты, подходящий для влажных и пыльных производственных сред. Оранжевые защитные кожухи, встроенные в роликовые опоры, эффективно предотвращают случайное включение оборудования операторами, что соответствует национальным и международным стандартам безопасности производства.